取消
清空記錄
歷史記錄
清空記錄
歷史記錄
密封件老化都有哪些原因:
氧的作用:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián),引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
熱的作用:提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象--熱氧老化。
水分的作用:水分的作用有兩個(gè)方面:硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí),容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。特別是在水浸泡和大氣曝光交替作用下,會(huì)加速橡膠密封件的破壞。但也存在一些情況下,水分對(duì)橡膠不起破壞作用,甚至?xí)泳徖匣?/span>
臭氧的作用:臭氧的化學(xué)活性氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(不飽和橡膠)時(shí),會(huì)出現(xiàn)向著應(yīng)力方向的裂紋,即所謂的"應(yīng)力龜裂",當(dāng)作用于非變形的橡膠時(shí),表面生成氧化膜而不龜裂。
光的原因:光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。光同樣對(duì)密封件起著加熱作用,但是與(熱作用不同),光會(huì)使含膠率高的橡膠密封件出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂的"光外裂紋"。
機(jī)械應(yīng)力作用:由于高分子聚合物的粘滯性,使密封圈在變形周期內(nèi),其松弛過(guò)程來(lái)不及完成,然后進(jìn)入下一個(gè)變形周期,使橡膠密封圈內(nèi)部變形不斷增加。當(dāng)應(yīng)力較大,便出現(xiàn)分子鏈斷裂而生成自由基,引發(fā)橡膠密封分子的氧化鏈反應(yīng);橡膠密封圈在反復(fù)變形時(shí),其機(jī)械應(yīng)力會(huì)使橡膠密封件分子鏈中的原子價(jià)力減弱,因此降低了它的氧化反應(yīng)活化能。加速了橡膠密封圈分子的氧化裂解反應(yīng)。氧化活化能的降低,就是在疲勞過(guò)程中,機(jī)械能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能過(guò)程的結(jié)束;橡膠密封件在反復(fù)變形時(shí),產(chǎn)生滯后現(xiàn)象,引起內(nèi)耗,從而使橡膠材質(zhì)內(nèi)部生熱,于是加速了橡膠密封件的氧化鏈反應(yīng)。
其他作用:還有其他的電化學(xué)腐蝕,輻射以及生物作用等。
在石油化工行業(yè),密封可謂是至關(guān)重要,很多泄露事故都是由于密封件失效導(dǎo)致的,而密封失效和橡膠密封件老化又有著密不可分的關(guān)系。
首先看看密封件老化都有哪些表現(xiàn):
1、密封件變軟發(fā)粘:天然橡膠的熱氧 化、氯 醇橡 膠的老化。
2、密封件變硬變脆:順丁橡膠的熱 氧 老化,丁腈橡膠、丁苯橡膠的老化。
3、密封件裂痕:不飽和橡膠的臭氧老化、大部分橡膠的光 氧 老化、但裂形狀不一樣。
4、密封件發(fā)霉:橡膠的生物微生物老化。
由于上述原因,直接導(dǎo)致密封件的物化性質(zhì)發(fā)生改變。密封件物理化學(xué)性能的變化:比重、導(dǎo)熱系數(shù)、玻璃化溫度、 熔 點(diǎn)、折光率、溶性、熔脹性、流變動(dòng)性、分子量、分子量分布,耐寒、透氣 、透水、透光等性能 的變化。
密封件物理機(jī)械性能的變化:拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、剪切強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、彈性、耐磨性都下降。
密封件電性能的變化:絕緣電阻、介電常數(shù)、介電損耗、擊穿電壓等電性能的變化、電絕緣下降。